page_banner

termék

Kedvező ár az Auto Anti-Crush Rolling Machine gyártósorhoz

termékleírás

A jármű lökhárító gerenda görgőformázó gépeéntartalmazza:

Tekercsformázó gép

1 szett

Hidraulikus vágó

1 szett

Elektromos vezérlőrendszer

1 szett

Hidraulikus rendszer

1 szett

Kézi tekercstelenítő

1 készlet max.töltés 5 T

Műszaki leírás és részletek

(1) Hidraulikus Ue-tekercs

Áramtalanítás: kézi lecsavaró;Max.Kapacitás: 7T

Öltöny a tekercs belső átmérőjéhez: 508mm, megfelelő tekercs max.külső átmérő: 1000 mm

A kézi erő kibővíti a tekercs belső felületét.

(2) Hengeralakító gép

1) Alakítási lépések száma: 15 lépés

2) Tengely anyaga: 45# acél edzés és megeresztés.Külső átmérő 85mm, teljes szilárd Vágott tengelyek

3) Görgők: Anyaga kiváló minőségű No.45 kovácsolt acél, digitálisan vezérelt menettel.A görgők felületükön 0,05 mm vastagságú kemény krómmal vannak bevonva, miután a pontos szerszámgéppel megmunkálták őket.Így biztosítható az alakítóhengerek hosszú élettartama.

4) Főmotor teljesítménye: 4 KW ciklikus bolygókerekes sebességváltóval

5) A bevonat króm vastagsága a görgők felületén: 0,05 mm

6) Főállvány: 350# H acél hegesztett szerkezet Fallemez vastagság: 14mm a gép főkeretét külön hegesztik, és a külső falat csavarral kötik össze, miután a felületre rothadást fújtak.

7) A lánc és a fogaskerekek mozgatják a zsinórt, a motor hajtja.Minden munkaműveletet a PLC elektromos szekrény automatikusan vezérel.

8) Megfelelő tápfeszültség: 380V/50HZ/3fázis (a vásárló igényei szerint tervezhető)

9) Sormunka sebessége (alakítási sebesség): kb. 15-18 m/perc (vágási idő nélkül)

10) A főgép motorjának teljesítménye: körülbelül 5,5 KW (a végső kialakítástól függően)

A gép mérete: 9000mmx1200mmx1200mm

A gép súlya: kb 5000kg

 (3) Hidraulikus vágás

1) Elfogadja az utóvágást, a leállítást a vágáshoz;

2) A vágópenge anyaga Cr12 oltott kezeléssel.

3) Hegesztett keretet alkalmaz a jó merevség érdekében.

4) A vágókeret hőkezelést kapott a végtermék deformációjának elkerülése érdekében.vágási hossz tűrés ±2mm.

5) A vágás erejét hidraulikus állomás biztosítja.

6) A végtermék a PLC vezérlőben beállított hossz szerint vágható, és a hosszt a kódoló automatikusan méri.Amikor a végtermék eléri a beállított hosszt, a gép leáll, hogy automatikusan levágja a terméket.Fejezze be ezt a műveletet, a gép folyamatosan újra fog működni.

(4) Hidraulikus állomás

1) Ez biztosítja a hidraulikus vágó áramellátását.

2) Az összes hidraulikus tartozék mind híres kínai márkájú termékeket használ.

3) Hidraulikus motor teljesítménye: 3KW

(5) PLC vezérlőrendszer

1) Ez a rendszer Delta PLC-t használ az összes munkaművelet vezérlésére.A gyártási mennyiség és az egyes darabok hossza automatikusan megmérésre kerül.Kényelmes a hengeralakító gép vezérlése.

2) A Delta konverter beállítja a sebességtechnológiát, megvalósítja az automatikus gyártást.

3) Szöveg képernyő bevitelre kerül, és a munkaadatok törlődnek.

4) A barátságos ember-gép interfész rendszer tételeket állíthat be a munkadarabhoz, hosszhoz, mennyiséghez stb.

5) Encoder count, amelynek funkciója a számlálás és a mérési hossz.

6) Megfelelő tápfeszültség: 380V/50HZ/3fázis (a vásárló igényei szerint tervezhető)


  • Youtube
  • Facebook
  • twitter

Termék leírás

Lépjen kapcsolatba velünk

Vállalkozásunk pozitív és progresszív hozzáállással rendelkezik az ügyfelek elbűvöléséhez, ezért vállalkozásunk folyamatosan javítja áruinkat, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek, és tovább összpontosít a biztonságra, a megbízhatóságra, a környezetvédelmi követelményekre és az Innovációra, az ésszerű áron az Auto Anti-Crush Rolling Machine gyártósoron. , Értékteremtés, Ügyfelek kiszolgálása!”ez a szándékunk.Őszintén reméljük, hogy minden ügyfelünk hosszú távú és kölcsönösen hatékony együttműködést alakít ki velünk. Ha további részleteket szeretne kapni üzletünkről, ne felejtsen el velünk most beszélni.
Vállalkozásunk pozitívan és progresszíven viszonyul az ügyfelek elbűvöléséhez, ezért cégünk folyamatosan fejleszti termékeink kiváló minőségét, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek, és tovább összpontosít a biztonságra, a megbízhatóságra, a környezetvédelmi követelményekre és az innovációra.China Rolling Machine és Roll Former, Ügyeljen arra, hogy díjmentesen küldje el nekünk specifikációit, és mi a lehető leghamarabb válaszolunk.Szakértő mérnöki csapatunk van, amely minden egyes részletre kiterjedő igényt kielégít.Ingyenes mintákat küldhetünk Önnek személyesen, hogy sokkal több tényt tudjon meg.Ahhoz, hogy teljesíteni tudja vágyait, komolyan kell éreznie magát, ha felveszi velünk a kapcsolatot.Küldhet nekünk e-maileket, és egyenesen hívhat minket.Ezenkívül szívesen látjuk a világ minden tájáról érkező látogatásokat gyárunkban, hogy sokkal jobban felismerjük vállalatunkat.nd árut.Több ország kereskedőivel folytatott kereskedésünk során gyakran ragaszkodunk az egyenlőség és a kölcsönös előnyök elvéhez.Reméljük, hogy közös erőfeszítésekkel piacra vihetjük mind a kereskedelmet, mind a barátságot a kölcsönös előnyök érdekében.Várjuk érdeklődését.
Az autóipari lökhárító gerenda hengeralakító gép egy speciális gép jármű lökhárító gerendák hengeralakítási eljárással történő előállítására.A hengeralakítás egy folyamatos hajlítási művelet, amelynek során egy lapos fémszalagot hengersoron vezetnek át, fokozatosan a kívánt profilra formálva.

A jármű lökhárító gerendáihoz való hengeralakító gépeket úgy tervezték, hogy megfeleljenek ennek az autóipari alkatrésznek a speciális követelményeinek.Általában egy sor dobból, letekercselőből, vágómechanizmusból és vezérlőpanelből áll.

Íme egy tipikus folyamat rövid áttekintése:
1. Tekercselés: A hengeralakító gép először a fémszalagot (általában acélt) tekercseli le a letekercselőről.Ezután a szalagot betápláljuk a gépbe.
2. Hengeralakítás: A fémszalagot hengerek sorozatán vezetik át, amelyek fokozatosan a kívánt lökhárító gerendaprofilra formálják.A görgők meghatározott szögben és távolságban vannak elhelyezve a kívánt forma eléréséhez.A görgők száma és konfigurációjuk az egyedi tervezési követelményektől függően változhat.
3. Vágás: Miután a fémcsíkot a lökhárító gerenda profiljába formálták, egy vágómechanizmussal levágják a kívánt hosszra.Ez megtehető egy repülő elzárási rendszerrel vagy egy rögzített elzárási rendszerrel.4. Minőség-ellenőrzés és befejezés: A levágási folyamat után a lökhárító gerendáját ellenőrizzük, nincs-e benne hiba vagy hiányosság.Végezze el a szükséges módosításokat vagy javításokat annak biztosítására, hogy a végtermék megfeleljen a szükséges előírásoknak.
5. Csomagolás és szállítás: A kész lökhárító gerendát általában becsomagolják, az összeszerelő sorra szállítják, és a járműre szerelik.Ezeket a hengeralakító gépeket úgy tervezték, hogy a gyártási folyamat során nagy pontosságot és hatékonyságot biztosítsanak, lehetővé téve a jármű lökhárító gerendáinak egyenletes minőségi és pontosságú tömeggyártását.



Írja ide üzenetét és küldje el nekünk