2019 Kínai új dizájnú kalap/C/U/C profilcsatorna-hengerformázó gép
folytassa a további fejlesztéseket, hogy garantálja az áruk magas minőségét a piaci és a vevői elvárásoknak megfelelően.Szervezetünk csúcsminőség-biztosítási eljárással rendelkezik, amelyet 2019-re már létrehoztak. Kínai Új design Kalap/C/U/C profilcsatorna-hengerformázó gép. Szeretettel várjuk a mindennapi élet minden területéről érkező új és idős leendő érdeklődőket, akik hosszú távra is beszerezhetnek minket. Vállalkozási szövetségek és a kölcsönös teljesítmény elérése!
folytassa a további fejlesztéseket, hogy garantálja az áruk magas minőségét a piaci és a vevői elvárásoknak megfelelően.Szervezetünknél már kidolgozásra került a legmagasabb minőségbiztosítási eljárásChina Hat Profile Roll Forming Machine és H Purlin Roll Forming Machine, Termékeink széles körben elismertek és megbízhatóak a felhasználók körében, és képesek megfelelni a folyamatosan változó gazdasági és társadalmi igényeknek.Szeretettel várjuk új és régi ügyfeleinket az élet minden területéről, hogy vegyenek fel velünk a kapcsolatot jövőbeli üzleti kapcsolatok és kölcsönös siker érdekében!
TERMÉKLEÍRÁS
A kalapcsatornák az acél tetőkeretrendszer alternatív típusai, amelyek szelemenként is használhatók, ahol alacsonyabb profilra van szükség, vagy ahol a fedőrendszer szűkebb szelementávolságot igényel, így a szabványos „Z” vagy „C” szelemen túlzottan megdrágítható.
Kalapprofil-hengerformázó gépünk kalapcsatornák készítésére szolgál, amely széles körben alkalmazható a fém/acél tetőépítő iparban.
FŐ MŰSZAKI PARAMÉTEREK
1 | A gép szerkezete | Egyedi boltíves állványszerkezet |
2 | Teljhatalom | Motor teljesítmény 18,5kw Hidraulikus teljesítmény - 5,5 kW |
3 | Roller állomások | 18 pont állomás |
4 | Termelékenység | 15-25 m/perc |
5 | Decoiler | 3T hidraulikus decoiler |
6 | Beállító rész | Felső 3 görgős, lent 4 állomás (összesen 7 görgő) |
7 | Hajtásrendszer | Független sebességváltóval |
8 | Tengely átmérője | ¢60mm tömör tengely |
9 | Görgős anyag | Amerikai D2 D3 |
10 | Elő-lyukasztó és vágó rendszer | Elővágás az anyag megváltoztatásához A kivágó forma anyaga: Cr12 |
11 | Hidraulikus vágórendszer | Cr12 hőkezeléssel 58-60° |
12 | Hidraulikus teljesítmény | 7,5 kW |
FŐ ÖSSZETÉTELEK
1 | Automata de-coiler | 1. Egyfejes kialakítás 2. Rakodósúly: 3 tonna 3. Hidraulikus automatikus tágulás és meghúzás 4. Megfelelő szélesség: <300mm 5. Tekercs azonosító: ¢500±20mm 6. Tekercs OD: ≤1200mm |
2 | Szervo adagolási szintezés | 1. 5 görgőt alkalmaz a szintezéshez, 2 pár vezetőgörgőt 2. Maximális szintezőhenger szélesség: 300mm 3. Alkalmazkodjon a maximális tekercsvastagsághoz: 1-2 mm 4. Maximális munkasebesség: 20 m/perc 5. Hajtás: szervomotor |
3 | Többfunkciós lyukasztógép | 1. 6 lyukasztóállomás, 2. Szervomotor teljesítménye: 1,3KW 3. Szervomotor márka: Japan Yaskawa 4. Megfelelő szélesség: <300mm 5. Lyukasztóforma gyors pozicionálás, ismételje meg a pozicionálást. |
4 | Tekercsformázó gép | 1. Hajtott rendszer: Motor, reduktor, spirális kúpkerekes hajtás 2. Fő gép teljesítménye: 15KW*2 készlet, 3. Motor márka: SIEMENS BADE szervomotor 4. Modul komponensek gyors pozicionálás, ismétlődő pozicionálás 5. Alakító állomások: 18 csoportos állomás |
5 | Hidraulikus vágógép | 1. Hidraulikus egyetlen állomás, 2. Vágóerő: 30 tonna, 3. Vágás típusa: vágás leállítása 4. Modul komponensek gyors pozicionálás, ismétlődő pozicionálás |
6 | Számítógép vezérlődoboz | 1. Japán Mitsubishi mozgásvezérlő PLC 2. Japán Yaskawa szervorendszer 3. Emberi gép interfész érintőképernyővel 4. Schneider gyengeáram-szabályozás |
7 | Hidraulikus állomás | 1. Hidraulikus rendszer teljesítménye: 15KW 2. Hidraulikus érték: Huade, 3. Ventilátoros hűtőrendszerrel |
GYÁRTÁSI FOLYAMAT
Letekercselés → szintezés → hurok (tároló) → szervo adagolás → többállomásos lyukasztás → alakító állomás → hidraulikus vágás → késztermék kiürítése
MUNKAMINTÁK
Kalapcsatorna-hengerformázó gép;kalapprofil-formázó gép;kalapprofil-csatorna-készítő gép
A kalapcsatorna-formázó gép egy ipari berendezés, amelyet kalap alakú fémcsatornák, más néven gumiszalag-csatornák vagy rugalmas csatornák gyártására használnak.Ezeket a csatornákat általában az építőiparban használják, hogy rugalmas rögzítési felületet biztosítsanak gipszkarton vagy más mennyezet- és falépítő anyagok számára.
A hengeralakító gép egy sor görgőből áll, amelyek fokozatosan lapos fémcsíkot formálnak a kívánt kalaphorony profilba.A gép általában egy letekercselőből áll a fémszalag rögzítésére és betáplálására, egy szintező- és vágórendszerből a szalag alakításra előkészítésére, egy sor alakító állomásból állítható görgőkkel és a kész sávok kívánt hosszúságú vágórendszerre történő szétválasztására.A folyamat azzal kezdődik, hogy a fémszalagot egy letekercselőn keresztül betáplálják a gépbe.A szalag egy szintező és vágó rendszeren megy keresztül, hogy a fémdarab lapos és egyenes legyen.Ezután egy sor alakító állomáson halad át, ahol minden henger fokozatosan kalapcsatorna-profillá alakítja a fémszalagot.Végül egy vágórendszer felosztja a kialakított csatornát a kívánt hosszúságokra.A kalapcsatornás tekercsformázó gép sebessége és pontossága a vezérlőpult segítségével vezérelhető.Egyes gépek olyan funkciókkal is rendelkeznek, mint az automatikus kenőrendszerek és a számítógépes vezérlőrendszerek az egyszerű kezelés és karbantartás érdekében.
Összességében a kalapcsatorna-hengerformázó gépek elengedhetetlenek a különféle építőipari alkalmazásokban használt kalap alakú fémcsatornák hatékony és pontos előállításához.